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      • 工装夹具设计的基本原则
      • 2015-02-11 10:47:38
      • 一.工装夹具设计的基本原则
        1.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;

        2.有足够的?#24615;?#25110;夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程;

        3.满足装夹过程中的简单与快速操作;

        4.易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行;

        5.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;

        6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;

        7.尽可能选用市场上质量可靠的标?#35745;?#20316;组成零件;

        8.满足夹具使用国?#19968;?#22320;区的安全法令法规;

        9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则;

        10.形成公司内部产品的系列化和标准化。

        二、工装夹具设计基本知识
        1、夹具设计的基本要求
        (1)工装夹具应具备足够的强?#32676;?#21018;度
        (2)夹紧的可靠性
        (3)焊接操作的灵活性
        (4)便于焊件的装卸
        (5)良好的工?#25307;?br />
        2.工装夹具设计的基本方法与步骤
        (1)设计前的准备
        夹具设计的原始资料包括以下内容:
        1)夹具设计任务单;
        2)工件图样及技术条件;
        3)工件的装配工艺规程;
        4)夹具设计的技术条件;
        5)夹具的标准化和规格化资料,包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。

        (2)设计的步骤
        1)确定夹具结构方案
        2)绘制夹具工作总图阶段
        3)绘制装配焊接夹具零件图阶段
        4)编写装配焊接夹具设计说明书
        5)必要?#20445;?#36824;需要编写装配焊接夹具使用说明书,包括机具的性能、使用注意事项等内容。

        3.工装夹具制造的精度要求

        夹具的制造公差,根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类:

        1)第一类是直接与工件接触,并严格确定工件的位置和形状的,主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。
        2)第二类是各种导向件,此类元件虽不数控微信公号cncdar与定位工件直接接触,但它确定第一类元件的位置。
        3)第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件,如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。
        4)第四类是不影响工件位置,也不与其它元件相配合,如夹具的主体骨架等。


        4.夹具结构工?#25307;?br />
        (1)对夹具良好工?#25307;?#30340;基本要求

        1)整体夹具结构的组成,应尽量采用各种标准件和通用件,制造专用件的比例应尽?#21487;伲?#20943;少制造劳动量和降?#22836;?#29992;。
        2)各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量,装配和调试方便。
        3)便于夹具的维护和修理。

        (2)合理选择装配基准

        1)装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线,其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。
        2)装配基准一经加工完毕,其位置和尺寸就不应再变动。因此,那些在装配过程中自身的位置和尺寸?#34892;?#35843;整或修配的表面或线不能作为装配基准。

        (3)结构的可调性

        经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式,调整和装配夹具?#20445;?#21487;对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸,补偿其它元件的误差,提高夹具精度。

        (4)维修工?#25307;?br />
        进行夹具设计?#20445;?#24212;考虑到维修方便的问题。

        (5)制造工装夹具的材料
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